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耐候钢?生产中应注意的三个方面

发布时间:2021-04-23 浏览:637次  分享到: 分享到QQ空间 分享到微信 分享到微博

  耐候钢生产中应注意的三个方面
  1)耐候钢锭内部成分偏析严重,尤其是C、S、P等元素。冶炼和铸锭都要注意。
  由于大钢锭凝固结晶缓慢,小夹杂物地汇聚成肉眼可见或超声波探伤检测到的大夹杂物。钢锭下部容易出现一些硅酸盐沉积物,应在锻造过程中清除。
  2)耐候板经锻造后,往往获得无均匀,的粗再结晶晶粒,奥氏体的晶粒尺寸一般为3~4级,有时甚更大。耐候板不能一火锻造,需要加热几次,锻造次数少。耐候板产品用于制造结构零部件,如集装箱、铁道车辆、石油井架、港口建筑、石油生产平台以及来自腐蚀和化工介质的含硫集装箱石油设备。由于这些特点以及偏析和夹杂物的影响,风化板的芯部应充分锻造,锻造比应在2.5~4范围内,以使钢锭内部结构均匀,裂纹和疏松焊接。
  3)在加热和自然冷却过程中,耐候板内外温差较大,结构的热应力和结构应力也较大,可能会因加热和快速冷却方法不当而导致开裂。由于截面尺寸较大,氢气很难逸出,所以要防止出现白点。耐候板回火后的快速冷却也会产生残余结构应力,影响很大。以直径为700mn的34crni3mo钢的锻造为例,对锻件进行650。比如说,在一些地面景观公园,这些都是红色的钢地板,可以根据不同的地形和周围的结构,折叠或扭曲,用连续的条带覆盖整个国家公园。
  所以说,大锻件应在回火后缓慢冷却,以减少残余应力。选择耐候板用钢时,应根据锻件尺寸、机械系统的性能、零件的使用环境和工艺的性能来考虑。
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